一、漆包线废气催化燃烧设备概述：
催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的高效节能▓、无二次污染的新型废╱气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的领先水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气※，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果▓。适用于处☆理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
催化燃烧设备全面解读，首先有机废气经干式过滤器去除部分粉〖尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制∑阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线◥脱附再生，即吸附过程为连续式处理』工艺，在备用吸附装置▲投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工○作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
二、漆包线废气催化燃烧设备工艺流程：
有机废气吸附净化流程：废气首先↑经过干式过滤器去尘杂，而后均匀地通过活性炭吸【附床，废气中的污染物被吸附在活性炭的面积，经净化后的气体通过烟囱达标排放。活性炭脱附再生及催化燃烧流程：当吸附达」到饱和后，通过阀门切换进行再生。热空气送入吸附床，对活性炭进行加热。活性炭受热解析出较高浓度的有机气体，由脱附循环风机引入催化◥燃烧床，废气经▆催化燃烧生成二氧化碳.水等无害气体和部分的热量。热量回用于吸附床内活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃烧过程由PLC系统实现◣自动控制。
三、漆包线废气催化燃烧设备性能特点：
（1 )采用RCO工艺净化有机废气，可同ㄨ时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单，设备紧凑运行可靠等优点；
（2 )RCO净化效率高，一般均可№达95%以上
（3 )RCO具有运行费⌒用低的优点，其热回收效率一般均可达95%以上
（4）整个过程无废水产生，净化√过程不产生nox等√二次污染；
（5 )RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的●目的。
（6 )设用5道安全保险装置◢，杜绝事故发生。
（7 )电加热系¤统分段工作，自动★跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。
（8 )采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整卐个系统实现了净化、脱附过程封闭ζ循环，运行过程不々产生二次污染，设备投资及运输费用低。
（9 )PLC控制系统实现对活性炭吸附床及催化氧化设备、电加热功率高低、烟气出口风门♀控制、风机、炉内温度、压力、风向切换阀信号联锁控制等、并对重要运行参数集中监测或控制、控制层主要由PLC及其系统▼组成、由PLC及其系统接受现场发来的数据信息，经过自身的运算与处理后，发出响应的指令对现场设备进行控↘制；同时对现场设备出现得所有故障及时↙的进行分析处理，实时将故障信息反映在触摸屏上，并进行响应报警提示。
（10 )主控柜设置主电源开关（带热过载、电磁过载、错相保护功能、带反馈出点，上传PLC系统），可手动设定「主开关，在控制柜面板设置电源指示灯。控制柜进、出线采用电缆桥架，在控制柜的顶部←或底部进、出线，给控制系统内所有设备提供◣动力电源及控制电源，所有控制柜配置门开关及照明▆灯。柜内采用线槽、柜外采用镀锌桥架布线。
