一、金属粉尘治理工程概述：
生产车间在磨光、喷砂工序过程中产生一定量的含有金属粉尘的废气，对周围环境污染比较严重，根据有关环保法规的规定，必须进行治理，现我公司设计了相关工厂磨光喷砂车间粉尘治理工程方案。
1）《中华人民共和国环境保护法》；
2）广东省地方标准《大气※污染物排放限值》DB44/27-2001；
3）《大气污染控制工程》。
车间粉尘治理工程方案设计原则：本方案遵循投资省、管理、维护方便、满足生产工艺要求、保证废气达标排∏放、不产生二次污染的原则。
粉尘治理工程设计范围：工程总设计，包括工程的所有设施、设备。
工厂车间粉尘治理工程方案设计目标：经治理后，污染物排放达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》DB44/27-2001二类区第一时段的标准，金属粉尘外排浓度低于120mg/m（净化气体排放管高度15米）。
车间粉尘产生简介：车间预设抛光机12台、喷砂机2台，需抛光的半成品尺寸最长约100mm，为方便操作，取抛光机砂轮到吸气罩口的距离x=50mm，罩口尺寸A=100mm×100mm，控制点风速U取2.5米/秒，为节约投资，以最小的风量且能把废气全部抽到除尘器，吸气罩设计为有边平口罩，则单台打磨机的风量为：Q=0.75u(10x2+A)=0.066m3/s，即：236m3/h。总风量为12Q=2835m3/h，污染物浓度约1000mg/m3。
三、金属粉尘治理工程工艺流程说明：
1、粉尘治理处理工艺的选定：因金属粉尘密度大，可采用旋风〖除尘，但因旋风除尘的风速大，旋风筒很容易被磨穿，使用寿命不长，考虑废气含尘量不是很高，所以选定布袋除尘工艺。
工艺说明：① 金属抛光粉尘经吸尘罩及风管由引风机引入布袋除尘器，布袋采用单面带毛的208涤纶滤布，除尘效率高达99.9%；② 风机装于布袋除尘器后，可保证风机的使用寿命；③考虑抛光作业的间断性，为节约投资，布袋清灰采用简易机械振动方式。
四、金属粉尘治理工程方案设计参数：
1、布袋除尘器：布袋过滤风速取♀V=1.5米/分，风量Q=2835m3/h，则布袋面积为31.5(m2)
布袋制作成φ200×2000，则单个布袋面积为S=0.2×3.14×2=1.256(m2)布袋数量25（个）
2、吸气分管：内径φ80（取气速13m/s），δ3A3钢板制作
3、总管：内径φ280（取气速13m/s），δ3A3钢板制作
4、风机：型号：4-72NO4A，全压2014Pa，流量4012m3/h，电机功率5.5kw。
5、清灰装置：清灰装置用电机功率0.75kw，经减速使布袋振动频率为5次/秒，振动偏心距30mm
